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铰链吸塑包装机使用说明

返回彩63APP下载 来源:全自动吸塑包装机厂家 |发布日期:2019-05-22 07:36 |作者 王芝豫加入收藏关注:

铰链吸塑包装机主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。勇源提供一套做吸塑包装设备多少钱?欢迎来电查询价格。
  
  (一)铰链吸塑包装机使用说明
  
  1、在生产旺季,企业应该给每台吸塑包装机定期进行检查、清洁及润滑的保养工作,与此同时还要做好散热及通风的工作,不要将吸塑包装机置于高温、潮湿、脏乱的使用,不仅能防止产品受到污染,而且能防止设备性能受到影响。
  
  2、操作人员准备开机工作之前,应该检查吸塑包装机的电源以及紧固部分是否有异常,而且要清理干净台面上的器具和杂物,以免打坏机器或者影响后续的生产包装。
  
  3、新来的操作人员应该在吸塑包装机的正确操作方法和了解透彻后才能动手操作,而且为了提高安全性,初期有专业人员教导更好,并且非授权和专业人员不得擅自对吸塑包装机更改数据以及任意进行拆装。
  
  4、吸塑包装机在包装生产的过程中,因为密封切膜的器件是属于高温的,因此不得随意触摸发热的封轮、封模及运动中部件,以防烫伤。也要禁止将自己的头发、手套及衣物伸入吸塑包装机的活动部件内,以免被卷入而出现意外。
  
  5、吸塑包装机的检修以及保养工作必须在电源关闭的情况下由专业的电气维修人员进行。
  
  6、只要吸塑包装机在没有停止包装,操作人员就不能任意离岗,有事离开需要有人看护才行。
  
  (二)铰链吸塑包装机基本配置
  
  ①片材固定装置
  
  塑料片材成型时,片材被固定在夹片装置上。在真空吸塑成型的热成型机上一般采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置,以便形成密封效果。
  
  ②片材加热装置
  
  吸塑主要工序之一就是片材加热,通过控制电炉各个模块的温度,对片材各个部位均匀加热,使其软化成可吸塑的材料。
  
  ③抽真空装置
  
  真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成,通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力,吸塑真空度的强弱,对吸塑成型的质量起着关键的作用,因此对真空装置的保养以及真空管路畅通必须加以关注。
  
  ④冷却处理装置
  
  真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却,经过对加热的制品进行冷却定型,以免产生较大的变形。最好采用内装冷却盘管的模具,但是成本较高。对于一般的铜模和铝模,除了在底盘冷却管道通入冷却水进行冷却外,可同时通过风冷或喷洒冷却水雾进行加速冷却。
  
  ⑤脱模处理装置
  
  脱模是将成型后的制品脱出模具的过程,由于制品冷却收缩后贴紧模具,所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模,另外也会同时利用脱模部件顶撞或震荡辅助脱模。
  
  (三)吸塑包装机主要应用:
  
  1、塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰);
  
  2、食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒);
  
  3、医药行业(药丸包装、药片包装);
  
  4、工业上冷却塔冷却水导流板等;
  
  5、装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。
  
  6、适合生产各种颜色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植绒片材;环保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。
  
  (四)自制铰链吸塑包装机的模具制作和加工介绍
  
  1、吸塑制品的模具制作及加工
  
  根据客户提供的要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干。
  
  其次根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑机在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔。
  
  最后还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
  
  2、模具处理干燥完全后
  
  将制作好的模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
  
  3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
  
  (五)单纸卡铰链吸塑包装机操作工艺
  
  一.首先是材料的准备: 中纤板
  
  保证板材表面的清洁。对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
  
  二.选择复合薄膜的注意事项
  
  1. 根据对温度的要求,选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
  
  2. 尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
  
  3. 对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。
  
  4. 对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。
  
  (六)选择六工位吸塑包装机的理由是什么?
  
  1、 高周波系统、自动转盘系统紧凑型分体结构设计,占用空间小,便于日常作业、维护;
  
  2、 转盘上、下采用气缸推动;
  
  3、 自动转盘采用10MM铝板经水切割精密制作而成,;
  
  4、 机器前后门板采用门托结构,可自由开启,方便进行维修及保养;
  
  5、 圆盘定位用采用台湾精密间歇分割器,能够保证圆盘定位准确性
  
  6、 所有汽缸采用志成汽缸
  
  7、 高周波C型机头采用A3,25MM冷轧钢板。
  
  (七)铰链吸塑包装机吸塑包装的优缺点都有哪些?
  
  吸塑工艺作为一种非常成熟的热成型技术已经达到广泛的应用,在使用过程中其优势是模具加工成本低,制作时间短;生产效率高,单位时间产量高;没有废气、废水、废物排放,符合环保要求;能做成各种异形包装和透明包装,解决纸包装的不足;适合机械化、自动化包装,节省人力。
  
  有些缺陷在吸塑生产过程中也是难以避免的,如泡点/黑点的产生,可通过对原料片材的质量控制和对生产环境的净化,可有效降低此缺点;水印/水纹的产生,可对模具温度进行有效控制,减少水印水纹; 外表刮伤,则可进行适当的运输包装保护,减低发生的机会。
  
  吸塑包装优点:
  
  一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。
  
  二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。
  
  三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
  
  (八)铰链吸塑包装机市场厂家详细说明
  
  1、采用PLC编程触摸屏操作控制,精密分割器装置,台湾马达驱动。转盘式工位轮流作业,自动焊接封口,定位精准,机械手自动取料,提高生产效率。
  
  2、采用真空电子管,输出功率稳定,国际工业波段,输出周率稳定,符合国际工业波段标准。
  
  3、高感度火花防止器,能检测过量电流。当产生火花之瞬间能自动切断高周波电流,使模具和原料之损害低
  
  工作原理:
  
  利用高频电磁场的原理,通过高周波模具加热工件,到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡,或纸卡同纸卡的塑接,被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水,在高周波的作用下熔为一体。
  
  (九)铰链吸塑包装机注意事项
  
  1、要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与pvc泡壳热合粘在一起)。
  
  2、泡壳只能用pvc或petg片材。
  
  3、因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。
  
  4、操作者只需选择热与冷却时间及电力输出,用手旋转工作台,触发微动开关,机内脉冲发热系统及冷却系统便会自动操作。
  
  (十)5000铰链吸塑包装机功能特性:
  
  确保不打火,电流输出稳定,输出功率大,比国内同行业厂家产品效率高15-20%,确保产品质量稳定可靠。
  
  方形桶,高Q值电路设计,机器能耗低,高周输出稳定可靠;
  
  进品方形HF震荡系统,出力大。
  
  进口5557或2D21高灵敏防火花系统,保护机器,不烧模具和加工件。
  
  灵活高效,易操作的推盘操作机构。
  
  气动加压。
  
  双熔接头。
  
  气缺顶起定位装置,确保定位准确。
  
  总结:吸塑包装机吸塑包装机其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑包装机对控制系统的要求是操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。


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