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高周波怎么用

返回一木棋牌 来源:高周波生产厂家 |发布日期:2019-04-02 06:27 |作者 王芝豫加入收藏关注:

高周波设备主要用于各种塑料产品的成型,并将不同形状泡罩或泡壳自动焊接,适用于PVC、PS、PET、APET、PETG等双面吸塑焊接(环保材料可熔接但不能切边),吸塑与纸卡封合,环保APET胶片折盒,纸卡与纸卡封合,特殊材质封合,及柔软线压痕。高周波制具生产厂家采用PLC操作系统,熔接时间、熔断时间等参数可通过PLC设置,更智能化。采用5557先进的火花保护系统,在模具产生火花时间间隔0.03秒内,火花保护进入工作状态而达到保护模具不受损坏的目的。
 
  一、高周波机器形式:
 
  1、分为双工位压花机
 
  又工位压花机,意指有两个工位可以操作,相当于两台机器,根据客户不同的规格选择。此机器适合片裁压花机,一般规格可以35*55内的裁片可压。
 
  2、单头压花机
 
  单头压花机,单指一台机器,规格可以根据客户需要订做,适合做大规格的压机。
 
  又名高频压花机、皮革压花机、服装压花机等,也就是高频机、高周波机在皮革产品的生产、制作和加工方面的运用。不仅可以用于一般普通皮革制品的生产制作加工,尤其适合真皮皮革的压花、压纹。
 
  二、高周波怎么用
 
  1。高周波必需装上良好的接地保护端,也就是接上正确的地线,有利于焊接设备对人身安全的保护。
 
  2。相对潮湿、灰尘多的空间不适合,高周波需放置于适当的工作空间,需要干净,不可有太大的灰尘。
 
  3。焊接机器在工作时,电子真空管会产生高能热量,因此焊接机不可放置于会产生高热的机器旁,或者温度较高的其他空间范围,也不适宜放在太阳直接照射到的地方,这些环境对焊接机的重要组成部件,真空电子管会有很大的不利于散热因素,因此不建议放置。
 
  4。焊接机在每次开机时,一般都需要等待10-15分钟,有利于焊接机电子真空管预热,保护真空管的使用寿命,这个是对机器的一个重要认识。
 
  5。机器的上下电极两端,或者机器的上下模具之间,不可可以直接碰在一起,在上下模具之间必需有绝缘物或者工作件,也就是工作件离开机器的时候,不可以使得上下电极,或者上下模具直接接触。
 
  6。操作焊接机器时,当输出高周波时,谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端(即焊接机上模),也不要用万能表、试电表、其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生,是极为不正确的高频焊接机操作方式。
 
  7。在机器的使用过程中,需要期检查下极端(下模)的绝缘材料,一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方,请马上更换绝缘材料,防止上下电极直接接触,有打火现象产生,对机器和机器模具造成损害和对加工件造成毁坏。
 
  8。若高周波经常发生打火现象现象,首先检查加工件的平整度,再者检查焊接机工作台面是否洁净,然后是绝缘材料时光否完好,最后检查其他可疑性问题,关于引起高频焊接机打火的原因和具体解决方法,已经讲过,可以在本站查找。
 
  9。高周波加工的加工件,尽量不可有水分、尘埃,要注意洁净和干燥,否则会使机器容易导致打火。
 
  三、高周波热合机工作效率怎么样
 
  1,勇源拥有多年的高周波设备的研发经验。高频淬火设备的节能环保,高效率,低故障的优点我们都是非常的了解的!与煤、石油、天然气等相比,感应加热效率高达98%,是目前行业发展趋势所在。
 
  2,另一端固定在高频机头侧面,多契皮带轮通过多契带和梯形滑块式主机底部定位连接,电脑电气控制柜固定在主机旁,可以利用电脑电气控制机准确的对工件进行退火处理,免却了人工操作的不安全因素,提高了工件的价格质量,节约了成本,提高了功效。
 
  3,遵守的陶瓷加热元件集成于模具镶件之内,因此可完成高能效的新闻模腔淬火。这样大约快意制作商对从命的需要,同时产出外观优秀的模塑产品。比如,gwk可生产出不含焊接线的高外观光洁度的模注产品,实用于汽车、消费品以及电信设施范畴。在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容,具有100%的满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
 
  四、8千瓦滑台高周波参数提示
 
  高周波功率
 
  8KW
 
  电源电压
 
  380V
 
  输入功率
 
  14KVA
 
  整电流
 
  硅堆
 
  振荡管
 
  7T85RB(进口)
 
  火花器
 
  NL5557
 
  增压缸
 
  5T
 
  压力
 
  15T
 
  上极板尺寸
 
  520*400
 
  下极板尺寸
 
  600*400
 
  电极间隔
 
  250
 
  上极板活动尺寸
 
  200
 
  时间调节
 
  0-10S
 
  操作方式
 
  气动控制
 
  导轨尺寸
 
  2340*675
 
  外形尺寸
 
  875*1980*1500
 
  净重
 
  1500KG
 
  五、高周波热熔机调试方法
 
  一、先接通气源:
 
  拨起气体调节阀旋扭,将气压调整到4~7Kg范围内。
 
  二、后检查高周波熔接机面板上开关:
 
  高周波开关置于“关”位置,手动/自动选择开关于“手动”位置,电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台侧面的电源总开关,听到机体内有风机的旋转声。打开面板上电源开关,观察电源指示灯(绿色)亮起,电压表指示在220V左右。
 
  三、上升按扭调节:
 
  按高周波熔接机机动面板上红色上升按扭,使上模板上升至最高位置。将一个推盘推入工作位置,推盘侧面的磁铁会吸住支撑板而使推盘定位。
 
  四、安装上模:
 
  将高周波熔接机上模安装在上模板上,下模安装于转盘上。
 
  五、安装上模后调模:
 
  按动面板上绿色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。旋动上模吊装板上两端吊模螺丝调节上模左右平衡度,旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度,调整好平衡度后拧紧各调节螺丝。移动下模在转盘上的位置,对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在转盘上的位置。
 
  六、等待高周波模具预热和温控器:
 
  上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时,需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着,等温度达到后指示灯熄灭,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般PVC材料预热120℃左右,PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。
 
  六、高周波工作原理及优点
 
  1。高安全系数:不需要易燃易爆气体,保证生命和财产安全。
 
  2、节能环保:焊接工艺,不产生一氧化碳、二氧化碳和其他有害气体,就像电一样,与乙炔、气、氧、液化石油气等气体相比,成本大大降低,至少每月节省成千上万的美元。
 
  3。效率低成本:常规钎焊焊接的低温,高热辐射,焊接成本高,爆炸危险。焊接温度可达2000度以上,稳定性高,是乙炔焊接速度的两倍以上。持续12小时的焊接。
 
  4。易于携带:由于整个主机重量只有几公斤,体积小,不需要乙炔瓶或氧气瓶。它适用于室外或环境恶劣的工作环境。
 
  七、高周波焊接机产品要点:
 
  1美国NL5557火花保护装置,确保机器使用过程中模具不被烧坏;
 
  2高周波电流调节使用电动调节,VC表显示,调节更方便;
 
  3自动送料台设计,安全系数大大提高,节省人力;
 
  4整合原本繁复的制造工序,将材料的裁断与不同材料之间的熔接熔断作业化整为一个简单的作业循环,大量缩短制造工时并提供更精确的熔接、熔断作业;
 
  5设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降到低
 
  6为确保长期高精度动作,使用进口气缸,
 
  八、高周波封口机设备的组成
 
  1加热设备由电源、感应加热炉、控制和操作系统组成,每一个组成部分都很重要,缺一不可,每一个组成部分都有他们自己的功能,能够更好的是机器发挥机器的作用。
 
  2在表面淬火时,用高的表面功率密度使工件表面迅速升高到悴火沮度,目的是只加热表面.七薄薄的一层而不影响工件的其它部分。
 
  3在用户最存眷的节能方面,很多厂家都侧重鼓吹其升温快(在加热管上方铺有一层金属导热铝板,能很好地起到倏地吸热、导热的感导,使得加热管中的热量能倏地传递到装饰面层),因而比保守水地暖琐屑更节能。并不然,好像升温快同样,薄型地暖琐屑的降温速度也敏捷,其蓄热才具远没有保守水地暖琐屑的蓄热才具强。
 
  4被加热的金属放置于感应线圈中,向线圈送入交流电流后,感应线圈内产生交变磁场。处于交变磁场中的金属导体切割磁力线,在金属内部产生感应电流。感应电流在金属内部流动,因克服其电阻将电能转化为热能,从而使金属加热。这就是磁、电、热能的转化过程,也就是感应加热过程。
 
  5将钢包后的缆芯置于该设备产生的电极之间,用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将钢带纵包后缆芯通过铜管,磁束就会贯通钢带,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),感应作用此时,由于钢带内的电阻产生焦耳热(1平方R),使温度急速上升,这就是感应加热。由此对在钢带非接触的状态下就能加热。
 
  九、高周波使用安全注意事项
 
  1.请在本手册记载的环境下使用。
 
  2.请勿在高温,有灰尘,风雨的场所使用。电击,火灾,误操作也会造成机器损坏和恶化。
 
  3.请按本手册中的电源要求正确连接电源电缆。切记必须保证接地良好。
 
  4.必须把外部电源全部切断后才能进行机器安装。否则会引起触电或产品损坏。
 
  5.请在电源关闭后再进行清扫机器,通电时有可能引起触电或误动作。
 
  6.因机箱内有上千伏高压电,非专业人员请请不要进行分解改造或打开机箱擅自维修,出现生命危险。
 
  十、吸塑高周波工艺分析
 
  1加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
 
  2加热电源在金属熔炼、铸造、锻造、透热、淬火、弯管、烧结、表面热处理、铜焊以及晶体生长等行业得到了广泛的应用。同时,由于感应加热电源的加热特点,超音频、大功率是感应加热电源领域研究的重点之一。
 
  3只要相邻的两导体流过的电流方向相反,在相邻两导体内侧的电流密度较外侧大。根据上述原理,不难分析两相邻导体通过方向相同的电流时,相邻两导体外侧的电流密度较内侧大。
 
  4在感应加热设备中,多数是将感应加热绕组与被加热工件直径彼此同心安装配置或平行安装配置,根据电磁感应原理,流过感应加热绕组导体的电流与被加热对象的电流在任一瞬间总是方向相反的,因此电流密度都聚集在加热感应绕组导体的内侧和被加热导体的外表面层上。
 
  5随着高周波在国内市场中占据的角色越来越重要,下面就让我们一起来分析一下国内高频机在发展中转变发展本质的因素吧。所谓转变就是为了更适合市场需求而发生的自身的改变,有的时候是表面的辩护、但更多的时候是从本质开始转变,高频机就是在人工封口的时代演变过来的,并逐渐的过渡到封口机、真空封口机的时代。
 
  高周波包装机是PVC,PET,PETG,PE塑料热合的首选设备,它是利用高频电子管震荡使塑料内部分子振荡及共振使塑料分子重新排列产生热能使塑料在压力下重新熔合。主要用于:塑料焊接,吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。
 
  总结:高周波机的下模辅助粘贴上绝缘材料,一般推荐使用高温布,高周波机上极端装上上模,按下高周波机试模开关,并且调试上下模接合位置保持水平,如果高周波模局具上下模接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子,直到高周波高频模具调至水平状态为止。模具调至水平后,调节高周波控制台相关时间控制器(高周波机机头下降时间,熔接时间,定型时间),高周波机头下降时间即高周波模具上模运行到压紧下模的时间.熔接时间.即高周波输出时间,定时间,即固化时间,相关时间需灵活应用,并无固定值数,需要注意的是,双头脚踏机型,只有高周熔接时间。


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