高周波配套的产品-高周波「免费安装」-勇源高周波生产厂家 
走进勇源| 联系我们 欢迎光临宁波市勇源机电科技彩63APP下载官方网站!
咨询电话:159-0658-81260574-86656517

热门产品: 高周波生产厂家 高周波熔接机 高周波热合机 高周波焊接机 高周波压花机 高周波自动包装机 高周波机

高周波 > 行业新闻 >

高周波配套的产品

返回彩63APP下载 来源:高周波生产厂家 |发布日期:2019-03-29 06:46 |作者 王芝豫加入收藏关注:

勇源专业的高周波塑胶熔接机; 高周波服饰压花机; 吸塑包装封口机; 热收缩包装机; 贴体包装机等;另承制高周波铜模; 吸塑电木模及提供配套附件,生产加工服务提供商。高周波做的产品具体组成包括:机架-机架作为整个设备的基础,上置机头,后下部为气动元件安装,右下部为控制电源;换能系统-由换能器、中间放大器、聚能器(工具头)组成;机头-机头对换能系统起固定支撑作用,并设有加压装置、导电装置、上限位机构;超声波发生器-超声波发生器输出40KHZ的超声能量供给换能器。
  
  一,高周波配套的产品设备特点:
  
  1、4-6工位可选,配套机械手代替人工放料取料;
  
  2、采用精密分割器装置由马达驱动,工位自动转动交替工作;
  
  3、机器配有的空油压增压装置出力大,一次性成型熔接裁切完成包装;
  
  4、NL-5557防火花电子管保护装置,使模具及产品的损害降到最低程度;
  
  5、欧洲制式同轴高频谐振器当电流过高时自动切断高压保护振荡管及整流器。
  
  6、此机械采用中国电子管,输出功率强劲。
  
  7、高灵敏度火花抑制电路,能防止损坏模具。
  
  8、进口电子火花保护管,能保护电路,提高机械使用寿命。
  
  9、转盘式结构,提高生产效率。
  
  10、定位准确
  
  二,高周波机械用途:
  
  各种服饰、商标、表带、皮带、光盘、CD盘袋、PEVA、PVC、PU塑胶熔接、压花、吹气胶品(如:空气床 、充气沙发、水床、充气玩具、充气沙发、游泳圈、游泳池)、玩具、鞋面、皮包、胶帆、雨衣、家具、汽车门、座垫、文具套件、包装袋、雨伞、端子护套、特殊覆盖、胶管熔接、定点打印、封口、烘干、帐篷、汽车内饰、汽车遮阳板、地毯压花服装压花、鞋帽压花、吸塑包装、工具、箱包、浴帘、雨伞、手袋、包装袋、钱包、wallet皮带、手机擦、电热水袋、反光制品、婴儿安全座椅、医疗制品等。
  
  三,国内高周波设备如何走入国际市场
  
  1我国是高周波设备消耗第一大国,同时也是生产大国,但高周波设备进出口逆差却提醒国内高周波设备企业,目前中国高周波设备产业的产品结构还不能满足市场的需求。与国际领先的高周波产品相比,国内高周波自主创新力不足,且品质稳定度上还有一定的距离。
  
  2国内高周波用户,不选购国产高周波设备的主要原因就是产品的可靠性不能满足用户要求。高周波设备市场的激烈竞争主要是产品可靠性的竞争,能否占领市场是影响我国数控装备产业存亡和发展的关键。特别是在进口量不断增加的形势下,产品可靠性的提升对国产数控装备在国际市场竞争中取胜,促进民族工业的发展等方面意义尤为重大。
  
  3产品的可靠性是影响市场占有率的关键因素。近年来,我国高周波设备企业实施可靠性技术,国产高周波设备的可靠性水平在稳步增长,但与发达国家同类产品相比差距仍然明显。为改变我国高周波设备工业的现状,通过实施重大专项,促使国产高档高周波的可靠性水平接近或达到世界先进水平,解决困扰高周波产业技术发展的工程难题,扭转国际市场竞争的被动局面。
  
  4目前,国内高周波的研发,主要面向高档次,追求高速、精密和多轴联动复合加工等。然而,随着复合功能的增多和密集型技术的引入,不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的高周波设备可以收到几台高周波设备同时运转的功效,可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加,其先进性能和功能不能维持,降低或失去了使用价值。
  
  5高周波产品的可靠性是使用和现场运行过程中暴露出来的质量属性,考虑产品使用的时间因素和环境因素,未经使用的产品不能真实评价其可靠性水平。提高高周波可靠性,就是减少或避免产品工作过程中所发生的各种故障。
  
  6在很多情况下,国产高周波,影响产品可靠性的突出问题,往往是制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用以及早期故障没有消除等,占发生故障的比例很大。强调可靠性试验方法,加强产品制造过程、装配过程、配套件和外购件的采购以及早期故障消除等过程的可靠性保证措施,实施系统工程,才能最终实现高周波产品的可靠性提升。
  
  四,油压高周波机设备优点特色:
  
  1、外形漂亮,规划新颖,具有安稳的缓冲结构。
  
  2、装备高灵敏火花保护器,打火时模具受损程度降到最低,削减产品的作废率。
  
  3、优秀的振动回路,使高频电流输出强劲有力,每一次热合如此的安稳。
  
  4、无遮挡的规划大大方便了大型产品的出产,也节约了很多的人力。
  
  五,勇源高周波生产厂家规划:
  
  选用IGBT为主器材、全桥逆变;100%负载继续率规划,可接连作业。
  
  选用频率主动跟踪及多路闭环控制。
  
  是替代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方法的首选。
  
  保护功用完善,可靠性高;体积小、重量轻、设备简单,操作方便。
  
  可远控和配接红外测温,完成温度的主动控制,进步加热质量和简化工人操作。
  
  六,脚踩高周波机优点
  
  1、高可靠性:通过时间、能量、功率和高限监测,保证优秀的过程控制;
  
  2、节约成本:避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料,使超声波焊接成为有最佳经济效益的过程;
  
  3、能耗低:超声焊接所需能量不到电阻焊的;
  
  4、工具寿命:超声工具是用高质量工具钢精加工得到,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高;
  
  5、高效率与自动化:典型的焊接速度不超过0.5秒,尺寸小,保养工作量少,适应性强,使超声波设备成为自动化装配线的首选;
  
  6、低工作温度:由于超声焊接不产生大量的热,所以它不会使金属工件退火、不会使塑料壳熔化,也不需要冷却水;
  
  7、除绝缘皮:在大多数情况下,超声焊接的高频摩擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预先清理;
  
  8、异种金属焊接:对于不同类或同类金属(如铜+铜或铝+铜)有极好的焊接渗透混合效果;
  
  9、设备特点:它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度,垂直(非扇形)加压系统,焊后平面高度均匀、调节简单。
  
  七,注意事项及高周波的保养
  
  1)、焊机直接使用220v市电,故通电前应将本机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。
  
  2)、市电电压变化大于10%时,应给本机装设交流稳压器,确保焊机高效,安全运作。
  
  3)、通电后,切勿将手置于上焊模下方,避免高频振动与高压损伤。
  
  4)、超声波发声时,不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台,以避免机件损坏。
  
  5)、焊接前切记必须先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。
  
  6)、焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。
  
  八,高周波熔接机性能分析
  
  1、加热快:加热速度不到1秒,而且速度快慢可调节控制;
  
  2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);
  
  3、温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
  
  4、耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少;
  
  5、启动快:通水通电后即可启动加热;
  
  6、效果好:加热均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化少,退火后无废品;
  
  7、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报指示,并自动控制和保护;
  
  8、安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用;
  
  9、操作简单:即学即会,几分钟即可学会;
  
  10、全负载:设备全负载设计,可以连续24小时不间断工作;
  
  11、体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。
  
  九,高周波熔切机常见故障和处理方法
  
  状况: 按下熔接按钮,焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。下降冲程未到熔接位置。
  
  原因:极限开关不良。
  
  对策:转升降手轮使熔接位置视窗线对正在升降筒熔接位置。调整其动作位置或换修。
  
  状况:操作中过负载灯亮。
  
  原因:焊头松动。调波不当。焊头破裂。
  
  对策:锁紧焊头。重新调整声波。换修。
  
  状况:按下熔接按钮焊头随之下降,但熔接后不上升。
  
  原因:气压不够。控制电路不良。
  
  对策:调整空气压力。换修时控板。
  
  状况:电源指示灯不亮,发振箱风扇转弱,不能发振或焊接强度转弱。 电源电压不足。
  
  原因:电路短路保险丝熔断。电源插座接触不良。
  
  对策:改换较稳定之电源。换保险丝。换修。
  
  状况:空气压力、电源、焊头均正常但无法操作。
  
  原因:紧急上升按钮接触不良。控制电路不良。
  
  对策:检查或换修。换修。
  
  十,高周波质量检验是一项重要的必要工序,主要有以下几个方面:
  
  1、外观及几何尺寸检查。重点是有效圈的主要尺寸、直径宽度、圆角半径、中心高、接触板配合尺寸、接触板与有效圈端面的垂直度、与有效圈中心线的平行度等。
  
  2、焊缝质量。试压达到要求压力时,是否渗漏。必须严格按图样要求进行。
  
  3、喷液孔角度是否符合要求,喷液孔是否被焊溢堵塞。
  
  4、标准件是否齐全,螺母是否拧紧(关键部分必要时可涂红漆作标记)。
  
  5、流量测试。特别对管子截面积小的感应器,流量测试是十分必要的。在0.5MPa压力下,一般应达到要求的流量。
  
  6、接触板表面是否平整光洁,不允许有凹坑、磕碰、划伤等缺陷。对圆馈电头的锥形接触面,要保证图样要求的锥角及表面粗糙度,接触面不能有粘接剂及绝缘漆涂料。
  
  7、半环型曲轴感应器有效圈与工件径向、轴向间隙,要用专用心轴与塞尺来检查间隙大小。
  
  8、附件多的感应器,要用万能表或500V绝缘电阻表检查有效圈等导电部分,是否与其他金属零件相接触。
  
  9、感应器上是否已打印必要的标记,如有效圈主要尺寸或图号等。
  
  10、感应器带快换管接头时,应与管帽相配,检查是否配合恰当。
  
  11、对小内孔加热感应器,通过中心导电管的管接头是进水口,最好做出标记,防止接管时接错。
  
  总结:勇源公司是一家集于研发、制造、销售服务为一体的专业高周波机械设备制造企业。本公司专业生产5KW-200KW全系列高周波塑胶熔接机的企业。已有十多 年的生产经验,是目前同行中,最专业的生产厂家之一。


【本文标签】:高周波配套的产品
推荐阅读

他们都在看


排列5 七乐彩 7星彩 浙江体彩6+1 彩63APP 浙江体彩20选5 彩63充值中心 七乐彩 足球单场 竞彩篮球